制孔在鋼結(jié)構加工焊接結(jié)構中，不可避免地將會產(chǎn)生焊接縮短和變形。因此在制造過程中，掌握好什么時候開孔將在很大程度上影響產(chǎn)品精度。那么，關于鋼結(jié)構加工中的制孔工藝，你們知道多少呢?請看下面的剖析吧。
關于柱及梁的工程現(xiàn)場銜接部位的孔群尺度精度直接影響鋼結(jié)構設備的精度，掌握好開孔的時刻是十分重要的。
1、在構件一端先進行打孔加工，待組裝、焊接及變形糾正完成后，再對另一端進行打孔加工。
2、在鋼結(jié)構加工的構件加工時頂先劃上孔位，待組裝、焊接及變形糾正完成后，再劃線確認進行打孔加工。
3、待構件焊接及變形糾正后，對端面進行精加工，然后以精加工面為基準，劃線、打孔。
4、在劃線時，考慮了焊接縮短量、變形的余量、答應公差等，直接進行打孔。機械打孔有電鉆及風鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開孔機。
氣體開孔，最簡略的辦法是在氣割噴嘴上設備一個簡略的隸屬設備，可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國內(nèi)沒有盛行的一種制孔辦法，使用夾具固定，鉆套應選用碳素鋼或合金鋼。
鉆模板上下兩平面應平行，其誤差不得大于0．2mm，鉆孔套中心與鉆模板平面應堅持筆直，其誤差不得大于0．15mm，全體鉆模制造答應誤差契合有關規(guī)定。
想要得到好的鋼結(jié)構加工質(zhì)量，就要操控好其的制孔工藝。