當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠底時(shí)，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大，托動(dòng)了鋼筋籠上浮; 或由于混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。
1.減少沉渣厚度:沉渣過(guò)厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過(guò)程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)沖孔1小時(shí)左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。
2.混凝土一定要攪拌好:當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。
3.導(dǎo)管埋深的影響:混凝土灌注快到鋼筋籠底部時(shí)，盡量減小埋深，減小對(duì)鋼筋籠的沖力(有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對(duì)鋼筋籠的沖力越小，但在實(shí)踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上浮)。
4.盡可能減少澆注時(shí)間:減少灌注時(shí)間，掙取在最短的時(shí)間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動(dòng)鋼筋籠上浮。
5.當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料:緩慢放料減少對(duì)鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時(shí)才可加大放料速度。
6.應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響:在夏季或運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌注時(shí)出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)導(dǎo)管，加快灌注。
7.導(dǎo)管的配置要好:導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。
8.法蘭盤(pán)導(dǎo)管注意掛籠子:法蘭盤(pán)導(dǎo)管容易掛住籠子，當(dāng)導(dǎo)管提升有困難時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，不可硬提。
9.采用在主筋上焊"倒刺"的方法，來(lái)防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊3~4個(gè)"倒刺"，每個(gè)籠子設(shè)兩道即可。
10.加大吊筋直徑，并在井口加配重，并可焊在護(hù)筒上。
11.當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。
