冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤(rùn)滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝:酸洗--軋制--退火--軋制尺寸同步潤(rùn)滑--上防銹油--平整定尺--拋光--包裝
熱軋帶鋼工藝:加熱爐--除磷機(jī)--粗軋機(jī)--除磷機(jī)--精軋機(jī)--表面質(zhì)檢儀--層冷--卷取機(jī)--打捆機(jī)--噴號(hào)機(jī)--卷庫(kù)板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對(duì)板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對(duì)帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對(duì)帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對(duì)表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后，進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷最后打捆、噴號(hào)送入卷庫(kù)存放包裝。
