鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)在生活中的應(yīng)用很普遍，制孔在焊接結(jié)構(gòu)中，無(wú)法避免地會(huì)產(chǎn)生鋼材焊接收縮和變形的情況。因此在制作過(guò)程中，把握好什么時(shí)候開(kāi)孔能夠在很大程度上影響整體材料的精度。那么，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程加工中的制孔工藝，你們知道多少呢？大家一起來(lái)了解一下吧。
對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的柱結(jié)構(gòu)和梁結(jié)構(gòu)搭建的情況，鋼材的連接部位的孔群尺寸精度能夠直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的精度。把握好開(kāi)孔的時(shí)間是重要的。工作人員在構(gòu)件的一端 行打孔加工，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再對(duì)另一端進(jìn)行打孔加工。在鋼結(jié)構(gòu)工程加工的構(gòu)件加工時(shí)預(yù)先劃上孔位，待拼裝、焊接及變形矯正完成后，再劃線確認(rèn)進(jìn)行打孔加工。
等到鋼材變形矯正后，我們需要對(duì)鋼材的端面進(jìn)行精加工，然后才能以精加工面為基準(zhǔn)，劃線、打孔。在劃線時(shí)，考慮了焊接收縮量、變形的余量、允許公差等，直接進(jìn)行打孔。機(jī)械打孔有電鉆及風(fēng)鉆、立式鉆床、搖臂鉆床、桁式搖臂鉆床、多軸鉆床、NC開(kāi)孔機(jī)。
鋼材有時(shí)候需要用氣體進(jìn)行開(kāi)孔，我們使用的 容易的方法是在設(shè)備氣割噴嘴上安裝一個(gè)簡(jiǎn)單的附屬裝置，可打出φ30的孔。鉆模和板疊套鉆制孔。這是目前國(guó)內(nèi)尚未流行的一種鋼結(jié)構(gòu)工程制孔方法，應(yīng)用夾具固定，鉆套應(yīng)采用碳素鋼或合金鋼。鉆模板上下兩平面應(yīng)平行，其偏差不得大于0.2mm，鉆孔套 與鉆模板平面應(yīng)保持垂直，其偏差不得大于0.15mm，整體鉆模制作允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)的主要工作流程
1.制作放樣
放樣前 熟悉圖紙，并核對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處，與土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾核對(duì)無(wú)誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求，按照1：1的比例畫(huà)出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。樣板制出后" 在上面注上圖號(hào)、零件名稱(chēng)、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容"使下料工作不致發(fā)生混亂同時(shí) 妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校核，并注意適當(dāng)增加余量。
2.拼板
拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動(dòng)切割縫2mm，手工切割縫為3mm，焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放20-30mm。拼板焊應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行，焊接前應(yīng) 焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開(kāi)好坡口單面坡口55±5，純邊高度1。5-2mm采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質(zhì)量。
3.cnc切割
按下料圖要求制作角度樣板，切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長(zhǎng)度一般應(yīng)放20～30mm，切割寬度誤差±1mm。編程后，切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行，記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符，無(wú)誤后即可切割。割切時(shí)，根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度，切口光順平滑。
4.組立
翼腹板有對(duì)接焊縫時(shí)，組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯(cuò)開(kāi)200mm以上。組立時(shí)腹板對(duì)翼板的 線垂直度偏差為b/100且≤2mm， 線偏移≤1mm。翼腹板間隙應(yīng)≤0.8mm，以滿(mǎn)足埋弧焊的需要。定位焊間距一般為300～400mm，焊縫高度不超過(guò)設(shè)計(jì)縫厚度的2/3，焊條型號(hào)應(yīng)與構(gòu)件材質(zhì)相匹配。
5.埋弧焊
埋弧焊應(yīng)注意的問(wèn)題：焊接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑等。焊接時(shí)應(yīng)加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，焊后應(yīng)切割。選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度及合理的焊接程序，焊接質(zhì)量，減小焊接變形。
6.制孔
鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)所留a、b級(jí)螺栓孔應(yīng)具有h12的精度，孔壁表面的粗糙度ra不應(yīng)大于12.5um，螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊，再重新制孔。制孔方法采用鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采用鉆床鉆孔以提高工作效率，構(gòu)件的質(zhì)量。
7.矯正
鋼材切割或焊接成型后，均應(yīng)按實(shí)際情況進(jìn)行平直矯正：好的零件在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)q345性能選定，不得超過(guò)900℃。鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水冷卻。矯正的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。