鋼結構因其自身優(yōu)點，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應用。在大量的工程建設過程中，鋼結構工程也暴露出不少質(zhì)量通病，今天來給大家分享一些鋼結構工程施工中遇到的一些問題及解決辦法。
一、鋼結構工程施工過程中的部分問題及解決方法
1、構件的生產(chǎn)制作問題
門式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料應剪切方式而避免用火焰切割，用火焰切割會使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊，如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構件彎曲或扭曲。
2、柱腳安裝問題
(1)預埋件(錨栓)問題現(xiàn)象：整體或布局偏移；標高有誤；絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。
措施：鋼結構施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預埋件工作，混凝土澆搗之前必須復核相關尺寸及固定牢固。
(2)錨栓不垂直現(xiàn)象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看，給鋼柱安裝帶來誤差，結構受力受到影響，不符合施工驗收規(guī)范要求。
措施：錨栓安裝應堅持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實，國外采用此法施工。錨栓施工時，可采用粗鋼筋或者角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐，或采取其他有效措施，避免澆灌基礎混凝土時錨栓移位。
(3)錨栓連接問題現(xiàn)象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2～3個絲扣的錨栓。
措施：應采取焊接錨桿與螺帽；在化學錨栓外部，應加厚防火涂料與隔熱處理，以防失火時影響錨固性能；應補測基礎沉降觀測資料。
3、連接問題
高強螺栓連接
(1)螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。
原因分析：
①表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。
措施：
①高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個清理干凈；使用前必須經(jīng)防銹處理；螺栓應由專人保管和發(fā)放。
②處理裝配面應考慮到施工安裝順序，防止重復進行，并盡量在吊裝之前處理。
(2)螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。
鋼結構工程施工應注意的幾個問題
1.鋼結構工程施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2.作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。
3.操作面應有可靠的架臺，護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具、材料應放在安全地方，禁止隨便放置。
4.起吊鋼結構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。
5.鋼結構工程施工現(xiàn)場的機電設備等應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。
6.鋼結構工程施工搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具必須安裝漏電保護器。
7.鋼結構工程施工重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
8.鋼結構施工切實搞好防火，各項操作均應按規(guī)定正確使用。
9.鋼結構屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置護欄。
10.鋼結構工程施工堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。