及圍護結構裝置等的質(zhì)量控制提出了切實可操作的要求。
鋼結構規(guī)范廠房施工質(zhì)量控制要點
1前言鋼結構結構廠房較之激進混凝土結構廠房有許多優(yōu)點：結構自重較小，相應降低地基基礎承載力要求；鋼構件采用工廠化加工，制造簡單，質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠；運輸裝置方便，施工進度較快；工程造價相應較低，鋼結構結構廠房平均每平方米造價比同類型混凝土結構廠房低130元左右；外觀整潔、明亮；施工現(xiàn)場污染較少。隨著鋼結構結構廠房的普遍使用，也暴露了許多施工質(zhì)量問題，應引起重視。本文結合工程實例就施工質(zhì)量控制提出以下看法。
2工程概況浙江省慈溪經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會的三幢鋼結構結構規(guī)范廠房工程，總建筑面積64800m2廠房基礎平面呈長方形，長72m寬30m承臺間距6m用C20混凝土澆筑；剛架結構采用單層單跨無吊車梁門式剛架，跨度30m柱距6m柱高6.75m.柱腳結構如所示，按鉸接設計。門式剛架結構如所示，剛架梁與柱按剛接進行設計，剛架截面工字形，主鋼柱采用變截面以節(jié)約材料，尺寸為H400-800x220x6x10山墻柱采用等截面，尺寸為H350x200x5x8山墻面剛架梁由三段組成，采用等截面，尺寸為H450x200x6x8其余剛架梁由五段組成，對稱布置中間一段兩側(cè)各兩段，中間段采用變截面，尺寸為H450-8次中段為等截面尺寸H450x200x6x8兩側(cè)邊段采用變截面尺寸為H450-10.屋面結構布置如a所示，相鄰剛架梁的兩端及中間位置設102x3鋼管系桿，同時還均勻交叉地布置12道拉桿，用20圓鋼制成。屋面檁條布置如b所示，墻面、屋面檁條采用厚2.5mm薄壁型鋼板折成，型號C160x60x20x2.5.屋面板采用厚0.53mmV760暗扣式彩鋼板加厚50保溫棉0.473mmV900彩鋼板，每平方米重10.2kg.外墻板采用厚0.53V820型彩鋼板加厚50保溫棉加厚0.53V900彩鋼板，每平方米重l.3kg.鋼梁、鋼柱采用Q345B級鋼，檁條、支撐、型鋼等采用Q235B級鋼。鋼梁與柱、鋼梁與鋼梁選用M2010.9級）高強螺栓連接，鋼梁與系桿之間選用M1610.9級）高強螺栓連接。窗為塑鋼窗，門為復合板推拉門。
3規(guī)范廠房的施工流程規(guī)范廠房的施工順序主要如下：鋼柱下獨立鋼筋混凝土基礎施工（同一般廠房）*鋼結構結構制作（包括編制加工工藝，計量器具儀表檢定，鋼材、連接資料檢驗，放樣和號料，切割矯正成形制孔，焊接組裝，磨擦面及表面處理，涂裝）以及鋼檁條和屋面板制作（包括成型設備調(diào)整，薄壁鋼板驗收，試車，首件產(chǎn)品合格后的連續(xù)生產(chǎn)）*剛架鋼結構結構安裝（包括基礎復核，構件運輸和堆放，鋼柱吊裝，鋼梁裝置，檁條支撐、拉條隅撐安裝，以前兩榀為起點向另1/4屋面檁條布置屋面結構及其檁條布置一端順序裝置，整體校正緊固所有連接螺栓）*圍護結構的裝置（包括屋面底層或墻面內(nèi)側(cè)壓型鋼板安裝，隔熱資料敷設，屋面面層或墻面外側(cè)壓型鋼板安裝，門窗裝置）
4施工質(zhì)置控制要點（1混凝土基礎澆筑階段：剛架柱腳的錨栓應在基礎混凝土澆搗前準確地固定在承臺鋼筋中，為保證質(zhì)量，采取了以下措施：①用柬2圓鋼制成上、中、下三道箍筋，點焊固定預埋螺栓以確定螺栓間的相對位置。②在固定螺栓的箍筋與基礎模板內(nèi)側(cè)，用鋼筋點焊支撐，以控制螺栓在混凝土基礎上的位置。③丈量直角邊長及對角線長。④成排螺栓放置后，用經(jīng)緯儀進行垂直度和直線度的檢驗。⑤在混凝土澆搗前對施工人員作操作交底，澆搗過程中跟蹤察看，以防振搗混凝土造成螺栓移位傾斜。
2鋼結構結構制作階段：①鋼構件所用鋼材、連接資料等必需符合設計要求的質(zhì)量等級，具有出廠質(zhì)量證明書，必要時進行抽樣檢驗，以確認其物理、化學性能符合要求。②用0.3~0.5mm薄鋼板按11比例根據(jù)實長制成樣板（樣桿）以樣板為依據(jù)進行號料，號料時應根據(jù)加工工藝要求預留焊接收縮余量及切割、刨邊、銑平等的加工裕量。③鋼材切割應根據(jù)具體要求和實際條件選擇不同的方法。一般切割方法有機械切割、氣割及等離子切割法，對于薄板的切割應采用等離子切割法，使得切割邊質(zhì)量好，變形小。④高強度螺栓孔應用鉆模鉆成，檁條的孔可采用沖孔，當螺栓孔的允許偏差逾越規(guī)范要求時，不得用鋼塊填塞，而應用與母材材質(zhì)相配的焊條補焊，打磨平整后重新制孔。⑤焊接H型鋼時，翼緣板和腹板必需校正平直，用活動胎具擰緊，依次施焊，減少焊接變形。當上下翼緣板和腹板需拼接時，其拼縫應錯開20cm以上。⑥零部件在組裝前應矯正其變形，對板上所有螺栓孔的孔徑用量規(guī)進行檢查。⑦構件摩擦面端頭，用銑床銑平后，采用噴砂法處理保護，使其抗滑移系數(shù)最大，提高構件的承載能力，處置好的摩擦面不能有飛邊、毛刺、焊瘡或污物，使接觸面間隙小于lmrn能基本保證內(nèi)力的正常傳送。
3剛架鋼結構結構裝置階段：①鋼結構裝置前須對建筑物基礎的軸線、標高、尺寸及地腳螺栓位置等進行復核，如有異常，則應進行整改。②鋼結構裝置時，基礎混凝土的強度應達到設計強度，且基礎周圍已回填夯實完畢。③構件在運輸過程中應合理設置擱支點以保證構件不發(fā)生永久變形，不損傷涂層。④構件應按鋼柱、鋼梁等不同種類、不同規(guī)格及裝置順序分區(qū)堆放；同類構件上下疊放時，用木材間隔，支點應在同一垂直面上，防止發(fā)生撓度變形；構件裝卸時，應按設計吊點起吊，防止發(fā)生扭曲和損壞。⑤鋼柱、鋼梁的裝置順序以保證結構能形成穩(wěn)定的空間體系不導致結構永久變形為原則。本工程的裝置順序是首先吊裝靠近山墻的兩排鋼柱，其次吊裝兩排鋼柱上的兩榀鋼梁，其三，將其間的檁條、支撐、隅撐、拉條等全部裝完，并檢其垂直度。然后以這兩榀剛架為起點，向房屋另一端采用分件吊裝法順序安裝。⑥拼裝后單根鋼柱重約450kg用QY―6T6t汽車吊拉起直立，對準地腳螺栓孔放下，防止碰傷螺栓絲扣。用互成90*兩臺經(jīng)緯儀調(diào)整鋼柱的垂直度及標高。完成后擰緊地腳螺栓，其上端用繩子固定。⑦鋼柱垂直度校正時應考慮陽光正面照射造成的溫差變形偏差。⑧對長細比較大的柱子，吊裝后應采取臨時固定措施。⑨根據(jù)場地和起吊設備情況，盡可能將鋼梁的拼裝工作在地面完成，以減少起吊次數(shù)，提高工作效率，保證拼接質(zhì)量。本工程由于跨度較大，將鋼梁分三段吊裝，其中將中間跨邊上兩段鋼梁在地面拼裝連接后起吊，分段梁的最大重量540kg用6t汽車吊完全能滿足吊裝要求。⑩鋼梁起吊采用兩點吊裝法，起吊時先試一次，找準梁的重心，調(diào)整使梁堅持平行能力，便于螺栓裝配。各種支撐、拉條的擰緊程度，以不拉彎構件為原則，不得利用已安裝就位的構件起吊其它物品，不得在主要受力部位焊接其它物件。檁條的高差必需嚴格控制，否則會影響面板的平整度，屋面與墻面的檁條應由拉條拉緊，但不得將檁條拉彎，造成明顯變形。高強度螺栓連接副必需配套供應，使用前應進行抽樣檢驗。檢驗合格方能使用。為使高強螺栓連接部位鋼板摩擦面緊密貼合，可先用普通裝置螺栓借扳手臨時緊固，直到貼緊為止。待結構調(diào)整以后，逐個再用高強度螺拴取代裝置螺栓，從初擰到終擰應在24小時內(nèi)完成。
4圍護結構裝置階段：①應根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況確定面板敷設的起始點，由起點一側(cè)向另一側(cè)順序裝置，屋面部分可先裝檐口部位，后向屋脊方向延伸。②面板的接縫方向應避開（下轉(zhuǎn)第2頁）任，建設部門不努力，禁實”目標就難以實現(xiàn)。要做好這項工作，一是規(guī)范規(guī)范必需先行。規(guī)范規(guī)范是建設工作的技術法規(guī)，各項工作的依據(jù)。高新技術和先進適用技術通過示范工程和實驗檢驗，確定已成熟的要及時轉(zhuǎn)化為標準規(guī)范，以便在建筑中推廣應用。二是設計是工程建設的龍頭和靈魂。設計是各項規(guī)范規(guī)范的先行執(zhí)行者，四新技術轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的紐帶和關鍵環(huán)節(jié)。三是施工是關鍵。沒有施工這一環(huán)節(jié)，最好的設計，最新的技術就難以實現(xiàn)。四是監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)是保證。建設部門的各個環(huán)節(jié)，各項工作都對“禁實”工作，對新型墻材的開發(fā)應用起關鍵作用。因此，各級建設部門要切實擔當起這個重任，負起責任，要以墻改工作為己任，全面落實“禁實”工作。大力推動和促進新型墻體資料的研究與應用，偏重點做好三方面工作。
1結合建筑節(jié)能推動墻改工作：節(jié)能是國家立法的一項重要工作，建筑節(jié)能是其中的一項重要內(nèi)容，國家已頒布《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能規(guī)范（JGJ134-2001其中的強制性條文必需貫徹執(zhí)行。目前我省居住類建筑厚240mm磚墻根本達不到建筑節(jié)能要求，應當結合這次建筑節(jié)能規(guī)范的貫徹，開發(fā)應用符合規(guī)范要求的墻體資料與相應的資料產(chǎn)品，以符合建筑節(jié)能強制性條文要求，并以“禁實”
工作為契機，從根本上禁止粘土磚的使用。
2加速住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化：禁止實心粘土磚的應用，會促使新型墻體資料的生產(chǎn)和應用。應從淘汰粘土磚，符合建筑節(jié)能的要求，引導和促進產(chǎn)品規(guī)范化，品種系列化，生產(chǎn)集約化，設計規(guī)范化，施工機械化，應用規(guī)范化，以加速住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展。各施工圖審機構在審查施工圖時要把“禁實”
工作作為一項重要審查內(nèi)容。各類住宅小區(qū)要帶頭“禁實”小區(qū)竣工驗收時要作為一項主要任務進行考核。住宅產(chǎn)業(yè)化試點單位要在禁實”工作中起帶頭（上接第22頁）主要視角。當主風向明顯時，應將面板搭接邊朝向下風方向。③壓型鋼板的縱向搭接長度200~250mm以防止漏水和腐蝕。搭接處應設置膠條密封。④隔熱資料應自然平整地貼在屋面底層上或墻面內(nèi)側(cè)鋼板上，不應起拱或有間隙。⑤隔熱材料的防潮層應面向建筑物內(nèi)側(cè)，其面上不得有孔，防潮層的接頭應采用粘接。
5結語鋼結構結構在國內(nèi)的推廣應用尚處于起始階段，局部設計、施工、監(jiān)理、質(zhì)檢人員對現(xiàn)行規(guī)范要求不盡作用，加快規(guī)范構件的研究和推廣工作。
3加強新型墻體資料應用規(guī)范的制定：規(guī)范是指導工作的準繩，沒有規(guī)范的指導，大量應用新型墻體資料是不可能的如目前在研究的新型砌塊、水泥磚及其應用技術等工作就應該兩手抓，一邊研究、試點，一邊抓緊制訂相關規(guī)范，如標準滯后，就會使推廣工作受到很大的影響。因此，一定要加強各項規(guī)范的制定工作，同時抓好規(guī)范的宣傳貫徹和培訓，以促進新型墻體資料的應用。
4形成合力推動發(fā)展禁用實心粘土磚，開發(fā)應用新型墻體資料，一項系統(tǒng)工程，需要各地、各部門、全社會各方面的大力支持。建設部門要發(fā)揮自身優(yōu)勢，加強對科研、設計、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等各個環(huán)節(jié)的管理，堅決全面禁止實心粘土磚的使用。并要加強與省經(jīng)貿(mào)委、科技廳、墻改辦、大專院校、科研院所的聯(lián)系與合作，走產(chǎn)、學、研結合的新路子，盡快大力研究開發(fā)生產(chǎn)技術含量高、資源浪費少、功能強、符合環(huán)保要求、施工方便、經(jīng)濟平安的新型墻體資料，這是禁實”工作的物質(zhì)保證。同時，要加快規(guī)范規(guī)范的制訂和政策研究工作，這是禁實”一項基礎性工作，必需抓緊、抓好、抓實，抓出成效。希望我共同努力，密切配合，通力合作，形成合力，推動發(fā)展。
禁用實心粘土磚是一項意義重大、任務艱巨、各部門責無旁貸的工作。相信只要我把精力放到完成自身職責上，努力形成協(xié)調(diào)配合的工作機制，就能保證政令疏通，上下一致。讓我依照“三個代表”要求，解放思想，與時俱進，開拓創(chuàng)新，扎實工作，為開發(fā)、應用新型墻材，落實我省“禁實”任務，進一步促進墻改發(fā)展，推進我省建設事業(yè)的全面發(fā)展而共同努力。
熟悉，并且鋼結構工程制作裝置有其特殊性：有工廠也有工地制作；有室內(nèi)也有室外安裝；現(xiàn)場立體交叉施工，配合困難；施工工藝規(guī)范、數(shù)據(jù)尺寸控制精度要求高。因此，鋼結構工程施工質(zhì)量事故仍時有發(fā)生，造成人員傷亡、財富損失。但近年來的實踐亦證明，現(xiàn)有工藝規(guī)范、施工規(guī)范控制下，只要選擇有相應資質(zhì)的施工企業(yè)，提高施工人員的技術素質(zhì)，對制作、裝置中每一道工序、每一環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量控制，精心組織，認真施工，鋼結構結構廠房施工質(zhì)量問題的復雜性、可變性、多發(fā)性是可以克服的工程質(zhì)量也是完全可以得到保證的
